登车桥的两个加工误差
完整的机械设备由多个部分,升降机,液压升降机,液压升降平台登车桥和登车桥组成。一个零件在加工过程中大量生产,有时会发生某些加工错误,根据其性质可以将其大致分为两类。
意外错误
在处理登车桥零件时,此类错误的大小和反转都会不规则地更改,并且大小会有所不同。好像在同一条件下使用铰刀加工一批零件的孔时,我们也无法获得一批相同直径的孔。这可能是由于加工余量和毛坯材料的硬度不同所致。变形引起的内部应力均匀分布等因素,这些因素是可变的。尽管偶然错误的原因多种多样,并且它们的功能非常复杂,但是我们可以应用数学统计来找出偶然错误的规律并给予控制。
2.系统错误
当按顺序处理一批零件时,尺寸保持不变,或者定期改变的误差称为系统误差。前者是恒定的系统误差,后者是规则变化的系统误差。
例如,如果铰刀的直径小于0.02 mm的指定直径,则所有铰接孔的直径都比指定尺寸小0.02 mm。此错误是恒定的系统错误。另一个例子是当轴磨损时,转出的轴的直径大于一个,并且每个轴的直径的增加是规则的。因此,由工具磨损引起的误差是系统性误差,是有规律的变化。其他热变形(例如过程系统)也是规则变化的系统误差。
应根据实际情况判断是系统性错误还是偶然性错误。
例如,冷却液温度对完成工件尺寸精度的影响。当冷却液温度异常变化时,磨削尺寸也会变化,并且该错误是偶然的错误。如果采取措施使冷却液的温度保持恒定,则由温差引起的尺寸误差将显示为系统误差。